Struktura limenih aluminijskih dijelova je jednostavna, ali pošto je materijal dijela aluminijska legura, pod očne šupljine i zid šupljine su tanki, najveći problem u obradi je kako spriječiti radni komad
Podna ploča šupljine i zid šupljine su deformirani. Konkretno, deformacija poda šupljine je najveća, srednji luk je neujednačen, debljina mrežastog poda je neujednačena, a sredina donje ploče je posljedica luka.
Glodanje previše, rezultat donje ploče srednje debljine najtanje, razlika s okolnim. Na osnovu toga, u praksi obrade potrebno je kombinovati limove aluminijumske delove specijalne
Poenta, znanstveni razvoj tehnologije obrade, kako bi se osiguralo da kvalitet obrade aluminijskih dijelova proizvoda ispunjava standardne zahtjeve.
Procesna analiza CNC obradnih dijelova
Metoda označavanja dimenzija na crtežu dijela treba se prilagoditi karakteristikama CNC obrade. U crtežu CNC obradnog dijela, treba ga ubrizgati s istom referentnom veličinom ili direktno dati dimenzioniranje. Ova metoda označavanja je pogodna i za programiranje i za međusobnu koordinaciju dimenzija. Zato što su tačnost CNC obrade i ponovljena tačnost pozicioniranja vrlo dobre
Visoko, neće uništiti karakteristike upotrebe zbog velike greške akumulacije, tako da se metoda označavanja lokalne disperzije može promijeniti na istu referentnu veličinu citata ili ravno
Metoda dimenzija za koordinatne dimenzije. Osim toga, uslovi za osam elemenata dijelova trebali bi biti dovoljni da se izbjegne programiranje
Unutrašnja šupljina i oblik dijelova trebali bi najbolje odgovarati tipu i veličini ujednačene geometrije, što može smanjiti specifikacije alata i broj izmjena noža, čineći pogodnim programiranje i proizvodnju
Poboljšanje efikasnosti. Veličina ugla unutrašnjeg žleba određuje veličinu prečnika alata, tako da radijus unutrašnjeg ugla žleba ne bi trebalo da bude premali. Kvaliteta dijelova i dodaj
Visina konture, veličina polumjera kružnog luka i tako dalje. Prilikom glodanja donje ravni dijela, radijus ugla r dna žlijeba ne smije biti prevelik, a treba koristiti jednoliku bazu. Kvazi pozicioniranje. U CNC obradi, kako bi se osigurala tačnost njegovog relativnog položaja nakon dvije obrade, treba usvojiti jednoobraznu referencu. Osim toga, također treba analizirati da li se može garantirati potrebna točnost obrade i tolerancija veličine dijelova, da li postoji višak veličine ili brtva koji utječu na raspored procesa
Bliska veličina itd.
Odrediti metodu obrade i šemu obrade
Princip izbora metode obrade je da se osigura točnost obrade i hrapavost površine obrade. Zbog istog nivoa tačnosti i hrapavosti površine.
Postoji mnogo metoda obrade, tako da se u stvarnom odabiru kombinuju oblik dijela, veličina i zahtjevi za termičkom obradom i druga sveobuhvatna razmatranja.primjer
Na primjer, tankoslojni aluminijski dijelovi se lako deformiraju, tako da u obradi treba razmotriti korištenje obične obrade c CNC metodom obrade kako bi se optimizirao kombinirani proces obrade, smanjio proizvodni ciklus dijelova i poboljšao efikasnost obrade dijelova. Osnovni dijelovi grubog automobila (fini automobil) oblikuju probijanje i urezivanje (uključujući dva T art prodajna rupa) grubu završnu obradu rezervoara za dovršetak njegove obrade i proizvodnje. Preciznija obrada površine na dijelovima se često odvija kroz grubu obradu, poluzavršnu obradu i strojnu obradu. Dodajte preciznost sljedećem koraku kako biste to postigli. Nije dovoljno odabrati odgovarajuću konačnu metodu dodavanja ovim površinama samo prema zahtjevima kvalitete, već i pravilno odrediti ručni kvar
Do konačnog formiranja šeme obrade. Prilikom određivanja šeme obrade, treba je prethodno odrediti prema zahtjevima točnosti glavne površine i hrapavosti površine
Za metode obrade potrebne za ove zahtjeve. Na primjer, površina luka nakon grube obrade, polufine obrade, također mora napraviti
